-
Прямые поставки с завода: графит, нефтяной кокс.
Графитизированный нефтяной кокс (ГНК) — важнейшее сырье в металлургической промышленности, широко используемое в качестве восстановителя углерода (науглероживателя) в процессах выплавки и литья стали. Он производится путем высокотемпературной графитизации нефтяного кокса при температуре 2500-3500 °C и характеризуется высоким содержанием связанного углерода, низким содержанием серы и низким уровнем примесей. ГНК известен высокой степенью абсорбции, стабильными характеристиками и эффективностью в снижении содержания вредных элементов, таких как сера и азот, в расплавленном металле. Это делает его идеальным материалом для производства высококачественной стали, чугуна и сплавов. -
Искусственный графит, графит, нефтяной кокс с низким содержанием серы.
Приложение
*Углеродная добавка в металлургической промышленности;
*Сырье для графитового электрода и электродной пасты;
*Производство анодов из электролитического алюминия;
*Выплавка промышленного кремния;
*Графитированная засыпка печи -
Графитовый нефтяной кокс (ГНК), используемый в литейном производстве.
Графитированный нефтяной кокс получают из прокаленного нефтяного кокса. Основной процесс – графитизация в графитизационной печи. Графитированный нефтяной кокс – это высококачественный продукт для науглероживания с низким содержанием азота. -
Углеродный графитовый нефтяной кокс Rasier для плавки
Графитовый нефтяной кокс широко используется в специальных процессах литья в качестве науглероживающего материала, в частности, при производстве высококачественных изделий из высокопрочного и серого чугуна с точно контролируемым содержанием серы, а также в других областях применения. -
Графитированный нефтяной кокс Искусственный графит
Графитовый нефтяной кокс широко используется в промышленности. Он применяется в качестве цементирующего агента в металлургии, литье и прецизионном литье. Используется для изготовления высокотемпературных тиглей для плавки, смазочных материалов для машиностроения и других целей.
Электроды и грифели для карандашей; широко используются в металлургической промышленности для производства высококачественных огнеупорных материалов и покрытий, в качестве стабилизаторов огнеупорных материалов для военной промышленности, в производстве грифелей для карандашей для легкой промышленности, угольных щеток для электротехнической промышленности, электродов для аккумуляторной промышленности, катализаторов для химической промышленности и производства удобрений и т. д. -
Высококачественный графитовый нефтяной кокс
Применение: Графитизированный нефтяной кокс в основном используется в металлургии и литейном производстве. Он может повысить содержание углерода в стали при плавке и литье, а также увеличить количество стального лома и уменьшить количество чугуна, или же полностью исключить использование стального лома. Он также может использоваться в качестве материала для тормозных педалей и фрикционных материалов. -
Графитовые нефтяные коксовые углеродные концентраты для сталелитейной промышленности
Графитовый нефтяной кокс широко используется в специальных процессах литья в качестве науглероживающего материала, в частности, при производстве высококачественных изделий из высокопрочного и серого чугуна с точно контролируемым содержанием серы, а также в других областях применения. -
Литейный цех, цементировочная машина, GPC, низкое содержание азота, низкое содержание серы.
Графитизированный нефтяной кокс широко используется в сталелитейной промышленности в качестве науглероживающей добавки, в производстве прецизионного литья, в качестве восстановителя, металлургической промышленности, в производстве огнеупорных материалов и в других областях.
-
Высококачественный графитированный нефтяной кокс с низким содержанием серы для промышленного применения.
Полученный графитированный нефтяной кокс (ГНК) преодолевает недостатки традиционного продукта, получаемого в печах Ачесона, и становится предпочтительным выбором для многих производственных предприятий, таких как предприятия по производству высококачественного литья для ветроэнергетики, автомобильного литья, атомной энергетики и др. Он широко используется в специальных процессах плавки и литейного производства, особенно отвечая строгим требованиям к низкому содержанию серы и азота в чугуно-сером литье. Он также используется в качестве абсорбента тяжелых металлов в системах очистки сточных вод и в качестве сырья для графитового катода в электролитических ячейках для производства алюминия. -
Графитовый нефтяной кокс — высокое качество, высокая производительность, широко используется в различных отраслях промышленности.
Графитовый нефтяной кокс — это отходы процесса переработки нефти. Графитизация — это процесс превращения нефтяного кокса в графит после высокотемпературной обработки. В этом процессе нефтяной кокс подвергается электрохимической обработке при температуре 2800 ℃, в результате чего молекулярная форма углерода в нефтяном коксе изменяется с нерегулярной на однородную гексагональную. Таким образом, нефтяной кокс лучше разлагается на расплавленное железо. Большинство современных углеродсодержащих присадок на рынке представляют собой графитовые присадки, получаемые из нефтяного кокса.
-
Графитовый нефтяной кокс (ГНК)
Графитовый нефтяной кокс широко используется в качестве усилителя содержания углерода в сталелитейной и литейной промышленности, в качестве стимулятора кристаллизации в литейном производстве, в качестве восстановителя в металлургической промышленности и в качестве огнеупорного материала. Графитовый нефтяной кокс может способствовать зарождению графита в растворе железа, увеличивать количество высокопрочного чугуна и улучшать структуру и качество серого чугуна. Наблюдения за микроструктурой показали, что графитовый нефтяной кокс обладает следующими характеристиками: во-первых, содержание феррита в высокопрочном чугуне может быть значительно увеличено без использования перлитных стабилизаторов; во-вторых, доля V-образного и VI-образного графита может быть увеличена в процессе использования; в-третьих, по сравнению с улучшением формы гранулированного графита, существенное увеличение его количества позволяет сократить использование дорогостоящих стимуляторов кристаллизации на последующих этапах тонкой настройки, что приводит к значительной экономии средств.
-
Низкосернистый науглероживающий материал, размер частиц 0,2-1 мм, 1-3 мм, 1-4 мм, 1-5 мм, графит, нефтяной кокс (ГНК).
Высокочистый графитизированный нефтяной кокс (ГНК) получают из высококачественного нефтяного кокса при температуре 2500-3500 °C. Как высокочистый углеродистый материал, он обладает такими характеристиками, как высокое содержание связанного углерода, низкое содержание серы, низкое содержание золы, низкая пористость и т. д. Он может использоваться в качестве науглероживающей добавки (рекарбюризатора) для производства высококачественной стали, чугуна и сплавов. Также может применяться в качестве добавки в пластмассах и резине.
