В 1955 году при содействии технических специалистов из бывшего Советского Союза был официально введен в эксплуатацию Jilin Carbon Factory, первое в Китае предприятие по производству графитовых электродов. В истории развития графитового электрода есть два китайских иероглифа.
Графитовый электрод, устойчивый к высоким температурам графитовый материал, обладает превосходными свойствами проводить ток и генерировать электричество, в основном используется в производствесталь.
На фоне общего роста цен на сырьевые товары графитовый электрод в этом году не простаивает. Средняя цена основного рынка графитовых электродов составила 21393 юаня за тонну.до 51%с того же периода прошлого года. Благодаря этому, отечественный старший брат графитового электрода (доля рынка более 20%) — Fang Da Carbon (600516) в первые три квартала этого года операционная прибыль составила 3,57 млрд юаней, годовой рост на 37% , возвращение к материнскому росту чистой прибыли на 118%. Это ошеломляющее достижение привлекло к расследованию на прошлой неделе более 30 учреждений, среди которых есть много крупных государственных предприятий по сбору средств, таких как Efonda и Harvest.
И все друзья, которые обращают внимание на электроэнергетику, знают, что под железным кулаком храма двойной контроль энергопотребления, отрасли с высоким энергопотреблением и высоким уровнем загрязнения остановили производство и закрылись. Сталелитейные заводы как предприятия двойной высокой производительности также должны играть ведущую роль в провинции Хэбэй, где металлургия и сталь особенно заметны. По правде говоря, меньше производства стали, спрос на графитовый электрод также снизится, с пальцами ног можно подумать, цены на графитовый электрод должны упасть, ах.
1. Без графитовых электродов электродуговые печи действительно не работают.
Для более детального понимания графитовых электродов необходимо немного взглянуть на производственную цепочку. Upstream, графитовый электрод для нефтяного кокса, игольчатый кокс, два химических продукта в качестве сырья, через 11 сложных процессов подготовки,На 1 тонну графитового электрода требуется 1,02 тонны сырья, производственный цикл более 50 дней, себестоимость материала составляет более 65%.
Как я уже говорил, графитовые электроды проводят электричество. По допустимой плотности тока графитовые электроды можно разделить наобычная мощность, высокая мощность и сверхвысокая мощностьграфитовые электроды. Различные виды электродов имеют разные физические и химические свойства.
Вниз по течению графитовые электроды используются в дуговых печах, промышленном кремнии ижелтый фосфорпроизводство стали, как правило, составляет около80%общего использования графитовых электродов, последние цены в основном обусловлены сталелитейной промышленностью. В последние годы, с увеличением количества сталей EAF сверхвысокой мощности с лучшими экономическими характеристиками, графитовые электроды также развиваются в сторону сверхвысокой мощности, которая имеет лучшие характеристики, чем обычная мощность. Кто овладелграфитовый электрод сверхвысокой мощноститехнологии, которые будут лидировать на рынке будущего. В настоящее время на долю 10 крупнейших мировых производителей графитовых электродов сверхвысокой мощности приходится около 44,4% от общего объема производства графитовых электродов сверхвысокой мощности в мире. Рынок относительно концентрирован, и основной ведущей страной является Япония.
Чтобы лучше понять следующее, вот краткое введение в способ производства стали. Вообще говоря, выплавка чугуна и стали делится надоменная печьиэлектродуговая печь: первый будет железной рудой, коксом и другим плавильным чугуном, а затем большим количеством конвертера продувки кислорода, декарбонизации расплавленного железа в производство жидкой стали. Другой использует превосходные электрические и термические свойства графитовых электродов для плавления стального лома и превращения его в сталь.
Поэтому графитовый электрод для выплавки ЭДП стали, как и ПВДФ для литиевого анода, нужен не так уж и много (на 1 тонну стали расходуется всего 1,2-2,5 кг графитового электрода), но без него действительно невозможно. И замены в ближайшее время не будет.
2. Два углерода загорелись, вылили емкость графитового электрода.
Не только производство стали, графитовых электродов также является отраслью с высоким энергопотреблением и высокими выбросами, будущее расширение мощностей не является оптимистичным. На производство одной тонны графитового электрода расходуется около 1,7 тонны условного угля, а при пересчете на 2,66 тонны углекислого газа на тонну условного угля одна тонна графитового электрода выбрасывает в атмосферу около 4,5 тонн углекислого газа. В этом году Внутренняя Монголия больше не одобряет проект графитовых электродов, что является хорошим доказательством.
В связи с двойной целью по выбросам углерода и зеленой темой годовое производство графитовых электродов также снизилось впервые за четыре года. В 2017 году восстановление мирового рынка стали eAF привело к увеличению спроса на графитовый электрод, игроки графитового электрода увеличили производство и расширение мощностей, графитовый электрод в Китае с 2017 по 2019 год демонстрировал высокую тенденцию роста.
Так называемый цикл: вверх по течению едят мясо, вниз по течению едят лапшу.
Из-за чрезмерных инвестиций и производства графитовых электродов в отрасли, что привело к слишком большому количеству запасов на рынке, открылся нисходящий канал отрасли, очистка запасов стала основной мелодией. В 2020 году общий объем производства графитовых электродов в мире снизился на 340 000 тонн, что на 22%, производство графитовых электродов в Китае также снизилось с 800 000 тонн до 730 000 тонн, ожидается, что фактический объем производства в этом году только снизится.
Одна ночь перед освобождением.
Производственные мощности не работают, денег нет (валовая рентабельность низкая), цены на сырье растут. Нефтяной кокс, игольчатый кокс в последнее время в неделю вырос на 300-600 юаней/тонну. Комбинация трех факторов оставляет игрокам графита только один вариант – поднять цены. Обычные, мощные, сверхмощные изделия с тремя графитовыми электродами увеличили цену. Согласно отчету Baichuan Yingfu, даже если цена вырастет, рынок графитовых электродов в Китае по-прежнему испытывает дефицит, у некоторых производителей почти нет запасов графитовых электродов, производительность продолжает расти.
3. Преобразование стали, для графитового электрода, открывающее пространство воображения.
Если ограничения производства, растущие затраты и убыточность являются движущими силами роста цен на графитовые электроды после того, как цикл достиг дна, то трансформация сталелитейной промышленности открывает возможности для будущего роста цен на высококачественные графитовые электроды.
В настоящее время около 90% отечественного производства сырой стали приходится на доменное производство стали (кокса), которое имеет большие выбросы углерода. В последние годы, в связи с национальными требованиями по преобразованию и модернизации сталелитейных мощностей, энергосбережению и сокращению выбросов углерода, некоторые производители стали перешли от доменной печи к электродуговой печи. Соответствующая политика, введенная в прошлом году, также отметила, что производство стали в электродуговых печах составляет более 15% от общего объема производства сырой стали и стремится достичь 20%. Как упоминалось выше, поскольку графитовый электрод очень важен для электродуговой печи, он также косвенно повышает требования к качеству графитового электрода.
Недаром необходимо увеличить долю ЭДП-стали. Пять лет назад доля мирового производства стали в электродуговых печах от производства сырой стали достигла 25,2%, в США, 27 странах Европейского Союза - 62,7%, 39,4%, в нашей стране в этой области прогресса есть много места. , чтобы повысить спрос на графитовые электроды.
Таким образом, можно просто подсчитать, что если производство ЭДП-стали составит около 20% от общего объема производства нерафинированной стали в 2025 году, а производство нерафинированной стали рассчитано по 800 миллионам тонн в год, то спрос на графитовые электроды в Китае в 2025 год — около 750 000 тонн. Фрост Салливан предсказывает, что, по крайней мере, в четвертом квартале этого года еще есть куда стремиться.
Правда, графитовый электрод поднимается быстро, все зависит от ленты электродуговой печи.
4. Подведем итог
В заключение следует отметить, что графитовый электрод обладает сильными периодическими свойствами, а сценарии его применения относительно просты, на что большое влияние оказывает перерабатывающая сталелитейная промышленность. После подъема с 2017 по 2019 год в прошлом году он достиг дна. В этом году из-за ограничений производства, низкой валовой прибыли и высоких затрат цена на графитовый электрод достигла дна, а производительность продолжает расти.
В будущем, учитывая требования черной металлургии к экологически чистой и низкоуглеродистой трансформации, сталь из ЭДП станет важным катализатором роста спроса на графитовые электроды, но трансформация и модернизация будут длительным процессом. Взлетевшие цены на графитовые электроды могут быть не такими уж простыми.
Время публикации: 08 ноября 2021 г.