Преимущества графитовых электродов
1: Возрастающая сложность геометрии пресс-формы и разнообразие областей применения продукции привели к все более и более высоким требованиям к точности разряда искровой машины.Преимуществами графитовых электродов являются более легкая обработка, высокая производительность электроэрозионной обработки и низкие потери графита.Поэтому некоторые заказчики искровых машин на групповой основе отказываются от медных электродов и переходят на графитовые электроды.Кроме того, некоторые электроды специальной формы не могут быть изготовлены из меди, а графиту легче придать форму, а медные электроды тяжелые и не подходят для обработки больших электродов.Эти факторы привели к тому, что некоторые заказчики электроискровых электростанций стали использовать графитовые электроды.
2: Графитовые электроды легче обрабатывать, а скорость обработки значительно выше, чем у медных электродов.Например, при использовании технологии фрезерования для обработки графита скорость его обработки в 2-3 раза выше, чем при обработке других металлов и не требует дополнительной ручной обработки, в то время как медные электроды требуют ручной шлифовки.Точно так же, если для производства электродов используется высокоскоростной графитовый обрабатывающий центр, скорость будет выше, эффективность будет выше, и проблем с пылью не будет.В этих процессах выбор инструментов с соответствующей твердостью и графитом может снизить износ инструмента и повреждение меди.Если вы специально сравните время фрезерования графитовых электродов и медных электродов, графитовые электроды на 67% быстрее, чем медные электроды.При обычной электроэрозионной обработке обработка графитовых электродов происходит на 58% быстрее, чем медных.Таким образом, время обработки значительно сокращается, а производственные затраты также снижаются.
3: Конструкция графитового электрода отличается от конструкции традиционного медного электрода.Многие заводы по производству пресс-форм обычно имеют разные припуски на черновую и чистовую обработку медных электродов, в то время как для графитовых электродов используются почти одинаковые припуски.Это уменьшает количество CAD/CAM и машинной обработки.Только по этой причине достаточно, чтобы в значительной степени повысить точность полости пресс-формы.
Конечно, после того, как завод по производству пресс-форм перейдет с медных электродов на графитовые, первое, что должно быть ясно, это то, как использовать графитовые материалы и учитывать другие сопутствующие факторы.В настоящее время некоторые заказчики групповых электроискровых машин используют графит для электроэрозионной обработки, что исключает процесс полировки полости пресс-формы и химической полировки, но при этом обеспечивает ожидаемую чистоту поверхности.Без увеличения времени и процесса полировки медным электродом невозможно изготовить такую заготовку.Кроме того, графит делится на разные сорта.Идеальный эффект обработки может быть достигнут при использовании соответствующих марок графита и параметров электрического искрового разряда для конкретных применений.Если оператор использует те же параметры, что и медный электрод на искровой машине с использованием графитовых электродов, то результат должен быть неутешительным.Если вы хотите строго контролировать материал электрода, вы можете установить графитовый электрод в состояние без потерь (потери менее 1%) при черновой обработке, но медный электрод не используется.
Графит обладает следующими качественными характеристиками, с которыми не может сравниться медь:
Скорость обработки: черновая обработка высокоскоростным фрезерованием в 3 раза быстрее меди;высокоскоростная чистовая обработка в 5 раз быстрее, чем у меди
Хорошая обрабатываемость, может реализовать сложное геометрическое моделирование
Легкий вес, плотность менее 1/4 меди, электрод легко зажимается
можно уменьшить количество одиночных электродов, так как их можно объединить в комбинированный электрод
Хорошая термическая стабильность, отсутствие деформации и заусенцев при обработке
Время публикации: 23 марта 2021 г.