В процессе плавки изделий из железа и стали потери углерода в расплавленном железе при плавлении часто увеличиваются из-за таких факторов, как время плавки и длительное время перегрева, в результате чего содержание углерода в расплавленном железе не достигает теоретического значения, ожидаемого при рафинировании.
Для компенсации потерь углерода в процессе выплавки железа и стали добавляются углеродсодержащие вещества, называемые науглероживающими добавками.
В процессе литья серого чугуна можно использовать нефтяной коксовый агент, содержание углерода в котором обычно составляет 96–99%.
Существует множество видов сырья для цементации, а также различен производственный процесс производителей цементирующих агентов: древесный углерод, угольный углерод, кокс, графит и т.д.
Высококачественный науглероживающий материал обычно подразумевает графитизированный науглероживающий материал, в условиях высоких температур расположение атомов углерода которого демонстрирует микроскопическую морфологию графита.
Графитизация позволяет снизить содержание примесей в науглероживающем материале, увеличить содержание углерода в науглероживающем материале и снизить содержание серы.
Существует множество видов науглероживающих материалов, и показатели их качества являются едиными. Ниже описан метод определения качества науглероживающих материалов:
1. Содержание воды: Содержание воды в науглероживающем материале должно быть как можно ниже и составлять менее 1%.
2. Содержание золы: Зольность науглероживающей смеси должна быть как можно ниже. Содержание золы в науглероживающей смеси из прокаленного нефтяного кокса относительно низкое, около 0,5–1%.
3. Испарение: испарение — это неэффективная часть науглероживающего материала. Испарение зависит от температуры обжига или коксования науглероживающего материала и процесса обработки. При правильной обработке испарение науглероживающего материала составляет менее 0,5%.
4. Содержание фиксированного углерода: Фиксированный углерод в науглероживающей смеси — это действительно полезная её часть; чем выше содержание углерода, тем лучше.
В зависимости от фиксированного значения углеродного индекса науглероживающей смеси, она может быть разделена на различные марки, например, 95%, 98,5%, 99% и т. д.
5. Содержание серы: Содержание серы в науглероживающей смеси является важным вредным элементом, и чем ниже его значение, тем лучше. Содержание серы в науглероживающей смеси зависит от содержания серы в исходном сырье и температуры обжига.
Дата публикации: 25 марта 2021 г.