Для литейной промышленности, использующей электродуговые печи для выплавки стали, применение науглероживающих материалов с низким содержанием серы и азота, обладающих высокой степенью абсорбции, является основой технологии науглерожения.
Производство графитированного нефтяного кокса для науглероживания сосредоточено в основных регионах провинции Ляонин, Тяньцзинь, Шаньдун и других.
Нефтяное месторождение Ляохэ является крупнейшим в мире районом добычи низкосернистой нефти, а графитированный нефтяной кокс имеет самое низкое содержание серы и азота.
Пористость науглероживающего материала также играет важную роль в его эффективности и степени абсорбции.
В процессе производства поры науглероживающей смеси на основе нефтяного кокса полностью раскрываются, что позволяет максимально увеличить удельную площадь поверхности смеси, обеспечить ее сверхвысокую проницаемость, быстрое растворение в расплавленной стали, тем самым максимизируя скорость абсорбции и эффективность науглероживания.
В зависимости от области применения науглероживающего материала и используемого сырья, существует множество видов сырья и различных производственных процессов, таких как древесный уголь, угольный уголь, кокс, графит и т. д., которые имеют множество мелких разновидностей и широкое разнообразие.
Высококачественный цементирующий агент обычно подразумевает цементирующий агент с графитизацией.
При высоких температурах атомы углерода располагаются в микроскопической форме, подобной графиту, поэтому это явление называется графитизацией.
Графитизация позволяет снизить содержание примесей в цементирующем агенте, увеличить содержание углерода в цементирующем агенте и снизить содержание серы.
Использование цементирующих добавок в отливках может значительно увеличить количество лома, уменьшить количество чугуна или вовсе исключить его использование.
При выплавке в электропечи в качестве способа подачи материала следует добавлять науглероживающую добавку, стальной лом и другие ингредиенты. Можно использовать небольшие дозы, добавляемые непосредственно на поверхность расплавленного чугуна, но следует избегать большого количества добавки, чтобы предотвратить чрезмерное окисление. Содержание углерода в отливках может быть незначительным, поэтому количество науглероживающей добавки определяется в зависимости от соотношения других сырьевых материалов и содержания углерода.
Для разных типов чугуна, в зависимости от необходимости, выбираются разные типы науглероживающих материалов.
Характерной особенностью самого науглероживающего агента является выбор чистых графитированных материалов, содержащих углерод, с целью уменьшения избыточных примесей в чугуне. Правильный выбор науглероживающего агента может снизить себестоимость отливок.
Цементирующий агент подходит для плавки в индукционных печах, но его конкретное применение варьируется в зависимости от технологических требований.
Цементирующий агент, используемый в электропечах средней частоты, может добавляться в среднюю и нижнюю части печи в соответствии с требуемым соотношением или эквивалентом углерода, при этом степень извлечения может достигать более 95%.
Если количества углерода недостаточно для регулирования его содержания, сначала очистите шлак в печи, а затем добавьте науглероживающее вещество. Для этого нагревайте расплавленный чугун, используйте электромагнитное или искусственное перемешивание, чтобы растворить и впитать углерод, и степень извлечения может достигать около 90%.
Если используется низкотемпературный процесс науглероживающей обработки, то есть когда шихта расплавляет лишь часть расплавленного железа, и температура расплавленного железа низкая, то весь науглероживающий состав будет добавлен к расплавленному железу одновременно, в то время как твердая шихта будет вдавливаться в расплавленное железо, предотвращая ее контакт с поверхностью расплавленного железа.
При таком методе степень науглероживания расплавленного железа может достигать более 1,0%.
Науглероживающая добавка на основе нефтяного кокса может использоваться для литья серого чугуна.
В основном, состав состоит из углерода: 96-99%;
S0,3-0,7%.
В основном используется в сталелитейной промышленности, производстве серого чугуна, тормозных колодок, проволоки с сердечником и т. д.
Компания Henan Liugong Graphite Co., Ltd., производитель установок для науглероживания кальцинированного нефтяного кокса и графитизации, представляет вам установку для науглероживания кальцинированного нефтяного кокса, основная цель которой — удаление примесей, а затем графитизация кальцинированного нефтяного кокса в установке для удаления серы, воды и летучих веществ.
Дата публикации: 14 мая 2021 г.