Фиксированное содержание углерода в углеродном ростере влияет на его чистоту, а скорость поглощения влияет на эффект использования углеродных ростеров. В настоящее время углеродные ростеры широко используются в сталеплавильном производстве и литье и других областях, в процессе производства стали, поскольку высокая температура приведет к потере углерода в стали, поэтому необходимо использовать углеродные ростеры для дополнения содержания углерода в стали, чтобы улучшить эксплуатационные характеристики стали, в литье углеродные ростеры играют важную роль в улучшении распределения формы графита и повышении эффекта разведения.
Углеродный ростер в зависимости от сырья можно разделить на кальцинированный уголь, нефтяной кокс, графитовый углерод, композитный углерод и т. д., из которых кальцинированный уголь в основном используется в процессе производства стали, с низким содержанием углерода, медленноплавкими характеристиками. Углеродный ростер из нефтяного кокса обычно используется в процессе производства серого чугуна, обычно с содержанием углерода от 96% до 99%, например, автомобильные тормозные колодки, чугунные двигатели и т. д. Основным сырьем графитового углеродного ростера является нефтяной кокс, его фиксированное содержание углерода может достигать 99,5%, с характеристиками элементов с низким содержанием серы, очень подходит для производства использования ковкого чугуна, и скорость поглощения относительно быстрая.
Технические характеристики Carbon Raiser
Метод пользователя Carbon Raiser
1. Количество используемого углероживателя обычно составляет от 1% до 3% от веса чугуна или стали и должно использоваться в соответствии с требованиями.
2. При использовании углеродного ростера для электропечи емкостью 1-5 тонн, сначала в печи следует расплавить небольшое количество жидкой стали или железа. Если в печи осталась стальная или железная жидкость, углеродный ростер можно добавить сразу, а затем добавить другие сырьевые материалы, чтобы углеродный ростер полностью расплавился и впитался.
3. При использовании углеродного мульчера в электропечи объемом более 5 тонн рекомендуется сначала смешать часть углеродного мульчера с другими сырьевыми материалами и добавить его в среднюю и нижнюю часть печи. Когда сырье расплавится и железо или сталь достигнет 2/3 электропечи, перед тем как добавлять оставшийся углеродный мульчер, следует убедиться, что углеродный мульчер успеет впитаться до того, как расплавится все сырье, чтобы повысить скорость впитывания.
4. Существует множество факторов, влияющих на скорость абсорбции углеродной добавки, в том числе время добавления, перемешивание, дозировка и т. д. Поэтому в соответствии с требованиями использования время добавления и дозировка должны быть строго рассчитаны, а чугун или стальную жидкость следует перемешивать при добавлении для повышения скорости абсорбции углеродной добавки.
Цена на углеродный ростер
Различные виды сырья и производственные процессы оказывают большее влияние на цену углеродного концентрата, что повлияет на производственные затраты производителей углеродного концентрата. Помимо того, что не только цена сырья повлияет на цену углеродного концентрата, политика также является одним из основных факторов, влияющих на его цену. Для производства углеродного концентрата часто требуются электрические печи, а электричество будет основным фактором, влияющим на стоимость производителей. Выбирайте сезон паводков, чтобы купить углеродный концентрат, так как это часто бывает выгоднее. Благодаря постоянной корректировке правительством экологической политики многие производители углеродного концентрата начали ограничивать остановку производства. Под высоким давлением экологической политики легко нарушить баланс спроса и предложения на рынке углеродного концентрата, что приведет к росту цен.
Время публикации: 07.11.2022