Когда печь для карбида кальция находится в нормальном режиме производства, скорость спекания и скорость расхода электрода достигают динамического равновесия. Научно и рационально контролируя соотношение между давлением разряда электрода и расходом, можно принципиально исключить различные аварии электрода, повысить эффективность электропечи и сократить различные расходы. Ключ к повышению экономической эффективности.
(1) Продолжайте измерять электроды каждый день, обратите внимание на наблюдение за обжигом трехфазных электродов. При нормальных обстоятельствах нижняя часть нижнего кольца составляет около 300 мм, дуговая пластина и ребристая пластина цилиндра электрода должны быть целыми, а электрод серовато-белый или темный, но не красный. ; Если дуговая пластина и ребристая пластина цилиндра электрода под нижним кольцом электрода сильно обгорели, а электрод ярко-белый или красный, это означает, что электрод перегрелся; Если выходит черный дым, это означает, что электрод недостаточно обжарен и электрод мягкий. Наблюдая за вышеуказанными явлениями, устанавливаются разумные временные интервалы нажатия и разряда электрода, а также контроль тока для предотвращения возникновения несчастных случаев с электродами.
(2) Во время нормальной работы ток электрода контролируется в пределах требований процесса, чтобы обеспечить длину электрода. Когда электрическая печь находится в режиме полного производства, длина электрода в глубине слоя материала обычно составляет от 0,9 до 11 диаметров электрода. Сделайте разумный сброс давления в соответствии с состоянием печи Период; возьмите качество сырья, поступающего на завод из источника, и убедитесь, что все показатели сырья, поступающего в печь, соответствуют требованиям процесса; сушка углеродистых материалов также должна соответствовать требованиям процесса, а просеивание сырья должно быть выполнено для просеивания порошка.
(3) Сжатие и разрядка электродов должны выполняться регулярно (менее 20 мм для компенсации расхода), временной интервал между нажатием и разрядкой электродов должен быть равномерным, следует избегать чрезмерного нажатия и разрядки за короткий промежуток времени, поскольку это нарушит установленную температурную зону и может привести к несчастным случаям с электродами; если необходимо произвести большой сброс давления, ток электрода следует уменьшить, а после восстановления температурной зоны ток электрода следует постепенно увеличивать.
(4) Когда электрод определенной фазы слишком короткий, то интервал времени нажатия и разрядки электрода следует каждый раз сокращать; ток электрода этой фазы следует соответственно увеличивать, а работу электрода этой фазы следует уменьшать, чтобы достичь цели снижения расхода электрода этой фазы; Количество восстановителя для электрода этой фазы; если электрод слишком короткий, то необходимо использовать нижний электрод для выполнения операции обжига электрода.
(5) Когда электрод определенной фазы слишком длинный, временной интервал нажатия и отпускания электрода этой фазы должен быть увеличен; исходя из того, что глубина электрода в печи соответствует требованиям процесса, электрод должен быть поднят, рабочий ток электрода этой фазы должен быть уменьшен, а рабочий ток электрода этой фазы должен быть увеличен. Работа и расход; в соответствии с условиями печи соответствующим образом уменьшить соотношение восстановителя для электрода этой фазы: увеличить количество раз, в которое электрод этой фазы соответствует выходу из печи; увеличить охлаждение электрода этой фазы.
(6) Прекратите операцию прессования и отпускания после перемещения секции спекания вниз; прекратите прессование и отпускание электродов в условиях сухого горения или открытой дуги; предотвратите нехватку материала или прессование и отпускание электродов, когда материалы вот-вот разрушатся; кто-то должен прибыть на место, чтобы прессовать и отпускать электроды. Проверьте, являются ли давление и разряд трехфазных электродов нормальными и соответствует ли объем разряда требованиям. Если объем разряда электродов недостаточен или электроды проскальзывают, необходимо выяснить причину и устранить ее.
Время публикации: 07.01.2023