Игольчатый кокс — это высококачественный сорт, активно разрабатываемый в углеродных материалах. По внешнему виду он представляет собой пористое твердое вещество с серебристо-серым и металлическим блеском. Его структура имеет очевидную текстуру потока, с большими, но немногочисленными отверстиями и слегка овальной формой. Это сырье для производства высококачественных углеродных продуктов, таких как сверхмощные электроды, специальные углеродные материалы, углеродное волокно и его композитные материалы.
В зависимости от различных материалов производства игольчатый кокс можно разделить на два вида игольчатого кокса: нефтяной и угольный. Игольчатый кокс, полученный из нефтяных остатков в качестве сырья, называется игольчатым коксом нефтяной серии. Угольный мерный игольчатый кокс, полученный из каменноугольного пека, и его фракция называется угольным мерным игольчатым коксом.
К показателям, влияющим на качество игольчатого кокса, относятся истинная плотность, содержание серы, содержание азота, содержание летучих веществ, зольность, коэффициент термического расширения, удельное электрическое сопротивление, виброплотность и т. д. В связи с различными удельными коэффициентами показателей игольчатый кокс можно разделить на суперсорт (высший сорт), первый сорт и второй сорт.
Разница в производительности между угольным игольчатым коксом и нефтяным игольчатым коксом заключается в следующем.
1. При одинаковых условиях графитовый электрод, изготовленный из игольчатого кокса нефтяного ряда, легче поддается формовке, чем игольчатый кокс угольного ряда с точки зрения эксплуатационных характеристик.
2. После изготовления графитовых изделий графитированные изделия из игольчатого кокса нефтяного ряда имеют несколько большую плотность и прочность, чем из игольчатого кокса каменноугольного ряда, что обусловлено расширением игольчатого кокса каменноугольного ряда в процессе графитизации.
3. При специфическом использовании графитового электрода графитированные изделия с нефтяным игольчатым коксом имеют меньший коэффициент термического расширения.
4. По физико-химическим показателям графитированного электрода удельное сопротивление графитированных изделий из игольчатого кокса нефтяного ряда несколько выше, чем из игольчатого кокса каменноугольного ряда.
5. Самое главное, что угольный мерный игольчатый кокс расширяется в процессе высокотемпературной графитизации, когда температура достигает 1500-2000 ℃, поэтому скорость повышения температуры должна строго контролироваться, не быстрый нагрев, лучше не использовать серийный процесс производства графитизации, угольный мерный игольчатый кокс путем добавления добавок для управления его расширением, скорость расширения может быть снижена. Но добиться игольчатого кокса на основе нефти сложнее.
6. Система с прокаленным маслом имеет более мелкое содержание кокса и более мелкий размер зерна, в то время как угольная мерная игла имеет меньшее содержание кокса и более крупный размер зерна (35-40 мм), что может соответствовать требованиям формулы к размеру зерна, но создает трудности для пользователя при дроблении.
7. По данным Japan Petroleum Coke Company, считается, что состав игольчатого кокса нефтяного ряда проще, чем состав игольчатого кокса угольного ряда, поэтому его легче контролировать в процессе коксования.
С вышеуказанной точки зрения, игольчатый кокс масляной системы имеет четыре низких показателя: низкий удельный вес, низкая прочность, низкий КТР, низкое удельное сопротивление, первые два низких показателя по графитовым продуктам, последние два низких показателя по графитовым продуктам являются благоприятными. В целом, показатели производительности игольчатого кокса масляной серии лучше, чем у игольчатого кокса угольной серии, а спрос на применение больше.
В настоящее время графитовый электрод является основным рынком спроса на игольчатый кокс, на который приходится около 60% от общего объема применения игольчатого кокса, и предприятия по производству электродов имеют четкий спрос на качество игольчатого кокса, без персонализированного спроса на качество. Материалы анодов для литий-ионных аккумуляторов имеют более разнообразный спрос на игольчатый кокс, рынок цифровых технологий высокого класса предпочитает масляный вареный кокс, рынок силовых аккумуляторов больше зависит от более экономически эффективного сырого кокса.
Производство игольчатого кокса имеет определенный технический порог, поэтому существует несколько отечественных предприятий. В настоящее время основными отечественными производителями игольчатого кокса для нефтяной промышленности являются Shandong Jingyang, Shandong Yida, Jinzhou Petrochemical, Shandong Lianhua, Bora Biological, Weifang Fumei New Energy, Shandong Yiwei, Sinopec Jinling Petrochemical, Maoming Petrochemical и т. д. Основными производителями игольчатого кокса для угольной промышленности являются Baowu Carbon Material, Baotailong Technology, Anshan Kaitan, Angang Chemical, Fang Daxi Kemo, Shanxi Hongte, Henan Kaitan, Xuyang Group, Zaozhuang Zhenxing, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri New Energy, Taiyuan Shengxu и т. д.
Время публикации: 02.12.2022