Графитовый электрод относится к нефтяному коксу, игольчатому коксу в качестве сырья, каменноугольной смоле для клеев, после прокаливания сырья, измельчения, смешивания, замешивания, формования, прокаливания, пропитки, графита и механической обработки и изготовлен из своего рода высокотемпературного стойкого графитового проводящего материала, называемого искусственным графитовым электродом (далее именуемым графитовым электродом), чтобы отличить его от природного графита в качестве сырья для подготовки природного графитового электрода. По его показателю качества его можно разделить на обычный мощный графитовый электрод, мощный графитовый электрод и сверхмощный графитовый электрод.
Высокомощный графитовый электрод изготавливается из высококачественного нефтяного кокса (или низкосортного игольчатого кокса), иногда корпус электрода необходимо пропитать, его физико-механические свойства выше, чем у обычного мощного графитового электрода, например, низкое удельное сопротивление, что позволяет использовать большую плотность тока.
Высокомощный графитовый электрод позволяет использовать графитовый электрод с плотностью тока 18 ~ 25 А/см2, в основном используемый при производстве стали в дуговых печах высокой мощности.
Электросталеплавильное производство является основным потребителем графитовых электродов. Производство стали eAF в Китае составляет около 18% от производства сырой стали, а графитовый электрод, используемый в сталеплавильном производстве, составляет 70% ~ 80% от общего количества графитовых электродов. Электросталеплавильное производство представляет собой использование графитового электрода в токе печи, использование электрических экстремумов и заряда между дугой, создаваемой источником тепла высокой температуры для плавки.
- дуговая печь в основном используется в производстве промышленного желтого фосфора и кремния и т. д., ее особенностью является то, что нижняя часть токопроводящего электрода заглублена в шихту печи, дуга образуется внутри слоя материала и использует саму шихту печи от сопротивления тепловой энергии для нагрева шихты печи, одной из требуемых высоких плотностей тока - для дуговой печи нужен графитовый электрод, например, кремний, на производство 1 т расход графитового электрода составляет около 100 кг, около 40 кг графитового электрода требуется для производства 1 т желтого фосфора.
Печь графитации для производства графитовых изделий, плавильная печь для плавки стекла и электрическая печь для производства карбида кремния относятся к печам сопротивления. Материал в печи является как нагревательным сопротивлением, так и нагреваемым объектом. Обычно в стенку печи в конце печи сопротивления вмонтирован проводящий графитовый электрод, и графитовый электрод используется здесь для прерывистого потребления.
Заготовка графитового электрода также используется для обработки различных тиглей, форм, лодок и нагревательных тел и других графитовых изделий специальной формы. Например, в промышленности кварцевого стекла для производства каждой 1 тонны трубки электропредохранителя требуется 10 тонн графитовой электродной заготовки; для производства 1 тонны кварцевого кирпича требуется 100 кг графитовой электродной заготовки.
С начала четвертого квартала 2016 года, с продвижением политики реформирования предложения в черной металлургии, борьба с половой сталью внезапно стала главным приоритетом в ликвидации отсталых производственных мощностей. 10 января 2017 года заместитель директора Национальной комиссии по развитию и реформам заявил на заседании Совета CISA 2017 года, что все половые прутья должны быть удалены до 30 июня 2017 года. В 2017 году общая мощность стали eAF в Китае составляла около 120 миллионов тонн, из которых 86,6 миллионов тонн находились в производстве, а 15,6 миллионов тонн были сняты с производства. По состоянию на конец октября 2017 года производственная мощность eAF составляла около 26,5 миллионов тонн, из которых около 30% было возобновлено. Под влиянием сокращения мощности среднечастотной печи активно запускается электросталеплавильная печь, и экономическая выгода от электросталеплавильной печи очевидна. Электросталеплавильные печи пользуются большим спросом на графитовые электроды высокой и сверхвысокой мощности, а также большим энтузиазмом покупателей.
В 2017 году внутренняя цена на графитовые электроды резко выросла, а зарубежный спрос увеличился. Как внутренние, так и зарубежные рынки вернулись к процветанию. В Китае из-за ликвидации «сталь-пола», увеличения мощности электродуговых печей, ограничения производства по охране окружающей среды углеродных предприятий и других факторов внутренняя цена на графитовые электроды резко выросла в 2017 году, что указывает на то, что внутренний рынок графитовых электродов испытывает дефицит. В то же время рост графитовых электродов в Китае показывает, что зарубежный спрос на графитовые электроды высок. Внутренние и зарубежные рынки продемонстрировали высокий спрос на графитовые электроды, отрасль по-прежнему испытывает дефицит предложения.
Таким образом, инвестиционная привлекательность отрасли производства графитовых электродов высокой мощности по-прежнему высока.
С развитием мировой металлургической промышленности, электродуговые печи постепенно становятся больше, сверхвысокой мощности и компьютерного автоматического управления, а также других аспектов развития, использование высокомощных электродуговых печей увеличивается, что способствует применению высокомощных графитовых электродов.
По сравнению с Соединенными Штатами, Европой, Японией и другими развитыми странами и регионами, промышленность графитовых электродов высокой мощности в Китае началась поздно, в основном полагаясь на импорт в первую очередь, производство графитовых электродов высокой мощности далеко от спроса. Движимый развитием металлургической промышленности и техническим прогрессом, Китай постепенно сломал технологическую монополию зарубежных стран, и производственные мощности графитовых электродов высокой мощности растут, а качество продукции также быстро улучшается. В настоящее время графитовые электроды высокой мощности, производимые в Китае, достигли хороших результатов в крупномасштабных электродуговых печах, и все показатели производительности продукта могут достичь международного ведущего уровня. Продукция графитовых электродов высокой мощности Китая не только поставляет продукцию на внутренний рынок, но и в большом количестве экспортируется в зарубежные страны, спрос на импортную продукцию меньше.
Развитие сталеплавильных печей высокой мощности является важной тенденцией развития сталелитейной промышленности электропечного производства. В будущем объемы производства стали в электропечах высокой мощности будут увеличиваться, а также будет увеличиваться спрос на графитовые электроды высокой мощности, что будет способствовать производству графитовых электродов высокой мощности в Китае. Отечественные предприятия по производству графитовых электродов высокой мощности могут расширить производственную цепочку, проводить исследования и разработки сырья и создавать производственное оборудование, что может эффективно снизить издержки предприятия и повысить операционную прибыль предприятия.
Время публикации: 31 мая 2022 г.