Графитовые электроды сверхвысокой мощности нашли широкое применение в следующих областях:
1.Графитовые формы для непрерывного и полунепрерывного литья цветных металлов
В последние годы передовые методы производства, такие как прямое непрерывное (или полунепрерывное) производство прутков или труб из расплавленного металла, продвигались как внутри страны, так и за рубежом. Этот метод начал внедряться в Китае в таких аспектах, как медь, медные сплавы, алюминий и алюминиевые сплавы. Искусственный графит считается наиболее подходящим материалом для форм непрерывного или полунепрерывного литья цветных металлов. Производственная практика доказала, что благодаря использованию графитовых форм, которые обладают хорошей теплопроводностью (теплопроводность определяет скорость затвердевания металлов или сплавов) и хорошими самосмазывающимися характеристиками форм, не только увеличивается скорость литья, но и из-за того, что размер заготовки точен, поверхность гладкая, а кристаллическая структура однородная, можно напрямую проводить следующую процедуру обработки. Это не только значительно увеличивает выход готовой продукции и снижает потери отходов, но и значительно улучшает качество продукции.
Существует два типа методов непрерывного литья: вертикальное непрерывное литье и горизонтальное непрерывное литье.
2. Формы для литья под давлением
Искусственные графитовые материалы успешно применяются в литье под давлением цветных металлов. Например, отливки из цинковых и медных сплавов, полученные с помощью форм для литья под давлением из искусственных графитовых материалов, используются в автомобильных деталях и других областях.
3. Штамп горячего прессования
Формы для горячего прессования из искусственного графита при использовании в процессе спекания под давлением твердого сплава обладают следующими характеристиками:
Во-первых, если повысить температуру прессования до 1350-1450 градусов, то требуемое удельное давление можно снизить до 67-100 килограмм-сил на квадратный сантиметр (то есть в десятую часть от давления холодного прессования). Во-вторых, прессование и нагрев осуществляются в одном процессе, и за короткий период спекания можно получить плотное спеченное тело.
4. Формы для формовки стекла
Благодаря химической стабильности графитовых материалов, их устойчивости к смачиванию расплавленным стеклом и тому факту, что они не изменяют состав стекла, а также их хорошей стойкости к тепловому удару и небольшим изменениям размеров при изменении температуры, они стали незаменимыми формовочными материалами в стекольной промышленности в последние годы. Их можно использовать для изготовления форм для стеклянных трубок, коленчатых трубок, воронок и различных других стеклянных бутылок специальной формы.
5. Спекательные матрицы и др.
Используя чрезвычайно малую термическую деформацию искусственных графитовых материалов, можно изготавливать формы для спекания и кронштейны для транзисторов. В настоящее время он широко используется и стал незаменимым материалом для развития полупроводниковой промышленности. Кроме того, графитовые формы также используются в чугунных формах, прочных формах для различных цветных металлов, формах для литой стали, формах для жаропрочных металлов (таких как титан, цирконий, молибден и т. д.), а также формах для алюминотермической сварки, формах для сварки рельсов и т. д.
6. Графитовые формы для центробежного литья
Графит для форм успешно применяется в центробежном литье. В Соединенных Штатах для центробежного литья бронзовых втулок были приняты формы из искусственного графита с толщиной стенки более 25 миллиметров. Чтобы предотвратить повреждение форм из искусственного графита от ожогов, можно принять определенные меры по предотвращению окисления. После литья определенного количества отливок, если внутренняя поверхность формы выгорает, размер внутреннего отверстия формы можно увеличить, чтобы использовать его для литья крупногабаритных втулок. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials — это новое предприятие по переработке графита, основным компонентом которого является высококачественный чешуйчатый графитовый порошок, а ведущим продуктом — высокотехнологичные графитовые изделия. Оно установило долгосрочные отношения сотрудничества с более чем 200 отечественными и зарубежными предприятиями и получило высокую оценку большинства пользователей.
Нанометровый графитовый порошок производится из природного чешуйчатого графита в качестве сырья, обработанного с помощью специального оборудования механического дробления и специальных производственных технологий. Как наноразмерный графитовый порошок, нанометровый графитовый порошок имеет широкий спектр применения из-за его малого размера частиц, высокого содержания углерода и превосходной высокой смазывающей способности, высокой электропроводности, устойчивости к высоким температурам и т. д. Область применения нанографитового порошка лежит в таких областях промышленного производства, как смазка и проводимость.
Нанометровые частицы графита мелкие и имеют хорошую плотность частиц. Они образуют прочный и почти неизнашиваемый защитный слой, химически связанный с поверхностью металла. Их также можно смешивать с непроводящими материалами, такими как смолы и резиновые и пластиковые изделия, для изготовления проводящих композитных материалов. Нанометровый графит также можно превращать в проводящие покрытия. Композитные проводящие покрытия, полученные путем добавления проводящих наполнителей, обладают прочными и стабильными электрическими свойствами. Он обладает преимуществами хорошей теплопроводности, превосходной электропроводности и чрезвычайно высокой коррозионной стойкости. Нанометровый графит имеет однородный размер частиц, высокую чистоту и высокую поверхностную активность. Он также отличается высокой электропроводностью и смазочными свойствами, а также высокой термостойкостью, износостойкостью и химической стабильностью графитового порошка. Поэтому область применения нанометрового графитового порошка в промышленности очень широка.
Применение нанографитового порошка при ремонте аккумуляторных батарей также весьма обширно. Добавление нанографита в отработанные батареи может увеличить их емкость хранения до более чем 90% от первоначальной и продлить срок их службы как минимум на один год. Это значительно экономит стоимость использования аккумуляторных батарей, а также играет важную роль в контроле загрязнения батарей и защите окружающей среды.
Графитовый порошок имеет широкий спектр применения в промышленности. Его можно использовать в различных областях промышленного производства. Различные области применения графитового порошка приводят к разным ценам. Графитовый порошок имеет хорошие эффекты применения в таких областях, как промышленная смазка, металлургия, проводимость и огнеупорные материалы. Такие факторы, как использование, размер частиц и тип графитового порошка, могут влиять на его цену.
Применение графитового порошка разнообразно, поэтому существует много типов графитового порошка. Различные типы графитового порошка имеют разные цены. Чешуйчатый графит может быть переработан в графитовый порошок различных спецификаций и размеров частиц с помощью различного дробильного оборудования и производственных технологий. Как производитель графитового порошка, спецификации производимого графитового порошка варьируются от 80 меш до 15000 меш. Графитовый порошок имеет различные спецификации и размеры частиц, а также его цену. После обработки с помощью производственных технологий графитовый порошок обладает превосходной смазывающей способностью, устойчивостью к высоким температурам, электропроводностью, коррозионной стойкостью и т. д. Графитовый порошок также может играть соответствующие роли в различных производственных областях промышленности.
Типы графитового порошка включают: чешуйчатый графитовый порошок, ультратонкий графитовый порошок, нанографитовый порошок, коллоидный графит, расширенный графит, расширяемый графит, микропорошок графита и т. д., все эти графитовые порошки обрабатываются различными производственными технологиями, и их применение также разнообразно. Графитовый порошок используется в областях производства смазочных масел, твердых смазочных материалов, графитовых тиглей, огнеупорных кирпичей, графитовых электродов, щеток, отрицательных электродов аккумуляторов и т. д. Все они имеют очень хорошее применение.
Время публикации: 15 мая 2025 г.