- Процесс кальцинирования
Прокаливание — это первый этап термической обработки нефтяного кокса. В нормальных условиях температура высокотемпературной термической обработки составляет около 1300℃. Цель состоит в удалении воды, летучих веществ, серы, водорода и других примесей из нефтяного кокса, а также в изменении структуры и физико-химических свойств различных углеродных материалов. Этот метод позволяет снизить содержание водорода в продукте регенерации нефтяного кокса, повысить степень его графитизации и, следовательно, улучшить его механическую прочность, плотность, электропроводность и стойкость к окислению.
В настоящее время в Китае для обжига нефтяного кокса используются четыре основных метода: вращающаяся печь для ковки, печь для ковки в тигле, вращающаяся печь и электрокузнечная печь. Из-за различий в конструкции некоторых моделей печей технология также значительно отличается. На большинстве отечественных и зарубежных предприятий, производящих электролитические алюминиевые предварительно обожженные аноды и коммерческие предварительно обожженные аноды для обжига нефтяного кокса в печах с вращающимися печами, используется режим нагрева в печах с вращающимися печами. В печах с тиглями используется косвенный нагрев от огнеупорного кирпича, а во вращающихся печах – прямой контакт горящего газа с материалом.
Использование графитированных катодных углеродных блоков, применяемых при производстве нефтяного кокса после ковки, или предварительно обожженных анодных углеродных блоков из прокаленного нефтяного кокса — несмотря на разные требования к сырью, — процесс их производства одинаков, а именно: без добавления каких-либо других сырьевых материалов. Полученный из прокаленного кокса после ковки, он эффективно улучшает физические свойства исходного кокса, такие как электропроводность, плотность и т. д.
Существует два распространенных процесса производства кальцинированного нефтяного кокса: вращающаяся печь и печь-бункер. Большинство зарубежных нефтехимических предприятий используют вращающуюся печь для ковки нефтяного кокса, в то время как в Китае большинство используют печи-бункеры для ковки нефтяного кокса.
Процесс его производства относительно прост, в основном, он заключается в контроле времени и температуры обжига при ковке; он может обрабатывать различные виды нефтяного кокса, но не может обрабатывать летучие вещества с высокой температурой горения. Его можно изготавливать с помощью печи.
Всё больше компаний работают над усовершенствованием производственных процессов в печах-бункерах, включая увеличение мощностей для повышения уровня автоматизации, очистки отработанного тепла и отходящих газов. Таким образом, технология производства печ-бункеров станет основным направлением развития печной промышленности в будущем.
В зарубежных странах процесс ковки нефтяного кокса завершается на нефтеперерабатывающем заводе, и нефтяной кокс непосредственно подается в ковочное устройство. Цена нефтяного кокса, производимого на китайских нефтеперерабатывающих заводах, относительно низка, поскольку там отсутствуют ковочные и обжиговые устройства. В настоящее время китайская ковка нефтяного кокса и угля в основном сосредоточена в металлургической промышленности, например, на карбонизационных заводах, алюминиевых заводах и т.д.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Дата публикации: 13 мая 2021 г.