- Процесс обжига
Прокаливание – первый процесс термической обработки нефтяного кокса. При нормальных обстоятельствах температура высокотемпературной термообработки составляет около 1300 ℃. Целью является удаление воды, летучих веществ, серы, водорода и других примесей из нефтяного кокса, а также изменение структуры и физико-химических свойств различных углеродных материалов. Этот метод позволяет снизить содержание водорода в регенерированном продукте нефтяного кокса, улучшить степень его графитизации и, таким образом, улучшить его механическую прочность, плотность, электропроводность и стойкость к окислению.
В настоящее время обжиг нефтяного кокса в Китае осуществляется в основном четырьмя способами: вращающаяся ковочная печь, ковочная печь, вращающаяся печь и электрическая ковочная печь. Из-за разной конструкции некоторых моделей печей технология также имеет большие различия. Формирует полный набор отечественных и зарубежных электролитических алюминиевых предварительно обожженных анодов и коммерческих предприятий по производству предварительно обожженных анодов для обжиговой печи нефтяного кокса, большая часть вращающейся печи для обжига, режим нагрева обжига печи резервуарного типа заключается в использовании тепла, исходящего от огнеупорный кирпич для непрямого нагрева, режим нагрева во вращающейся печи - нагрев за счет сжигания газа при непосредственном контакте с материалом.
Независимо от того, используются ли графитированные катодные углеродные блоки при производстве нефтяного кокса после ковки или использование предварительно обожженных анодных углеродных блоков обожженного нефтяного кокса, хотя они имеют разную потребность в сырье, но процесс их производства один и тот же, а именно не добавляйте никакого другого сырья, полученного путем обжига кокса после ковки, можно эффективно улучшить физические свойства необработанного кокса, такие как электропроводность, плотность и т. д.
Существует два распространенных процесса производства обожженного нефтяного кокса: вращающаяся печь и горшечная печь. Большинство зарубежных нефтехимических предприятий используют вращающиеся печи для ковки нефтяного кокса, в то время как большинство из них используют резервуарные печи для ковки нефтяного кокса в Китае.
Его производственный процесс относительно прост, в основном для контроля времени и температуры горения ковки, может обрабатывать различные виды нефтяного кокса, но не может обрабатывать летучие продукты высокого сгорания. Его можно приготовить с помощью кастрюли.
Все больше и больше компаний работают над разработкой более эффективных процессов производства резервуарных печей, включая наращивание мощностей по улучшению автоматизации, очистки отходящего тепла и отходящих газов. Таким образом, технология производства горшечных печей станет основным направлением развития печей в будущем.
В зарубежных странах процесс ковки нефтяного кокса завершается на нефтеперерабатывающем заводе, а нефтяной кокс проковывается непосредственно в ковочном устройстве. Цена нефтяного кокса, производимого на нефтеперерабатывающих заводах Китая, относительно низкая, поскольку здесь нет оборудования для ковки и обжига. В настоящее время производство нефтяного кокса и ковки угля в Китае в основном сосредоточено в металлургической промышленности, например, на заводах по карбонизации, алюминиевых заводах и так далее.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Время публикации: 13 мая 2021 г.