Как графит может заменить медь в качестве электрода? (Информация предоставлена пользователем)Высокопрочный графитовый электрод, Китай.
В 1960-х годах медь широко использовалась в качестве электродного материала, её доля составляла около 90%, а графита — лишь около 10%. В XXI веке всё больше пользователей стали выбирать графит в качестве электродного материала. В Европе более 90% электродного материала составляет графит. Медь, некогда доминирующий электродный материал, почти утратила свои позиции по сравнению с графитом. Что вызвало эти кардинальные изменения? Конечно, у графитовых электродов есть множество преимуществ.
(1) более высокая скорость обработки: в общем случае, скорость механической обработкиГрафитовый электрод на продажуЭлектроэрозионная обработка может быть в 2-5 раз быстрее, чем у меди; однако она в 2-3 раза быстрее, чем у меди, и материал менее подвержен деформации. Температура размягчения меди составляет около 1000 градусов, и она легко деформируется под воздействием тепла. Температура сублимации графита составляет 3650 градусов; коэффициент теплового расширения составляет всего 1/30 от коэффициента расширения меди.
(2) Меньший вес: плотность графита составляет всего 1/5 от плотности меди, что позволяет эффективно снизить нагрузку на станок (электроэрозионный станок) при обработке больших электродов разрядом; более подходит для применения в больших пресс-формах.
(3) расход при разряде меньше; Поскольку искровое масло также содержит атомы углерода, в процессе разряда высокая температура вызывает разложение атомов углерода в искровом масле, что, в свою очередь, образует защитную пленку на поверхности графитового электрода, компенсируя потери графитового электрода.
(4) без заусенцев; После обработки медного электрода его необходимо вручную обрезать для удаления заусенцев, в то время как графит обрабатываетсяЗавод по производству графитовых электродовбез заусенцев, что позволяет значительно сэкономить средства и упростить автоматизацию производства.
(5) графит легче шлифовать и полировать; поскольку графит обладает лишь пятой частью сопротивления резанию меди, его легче шлифовать и полировать вручную.
(6) более низкая себестоимость материалов и более стабильная цена; В связи с ростом цен на медь в последние годы цена изотропного графита ниже, чем цена меди. При одинаковом объеме цена обычных графитовых изделий Toyo Carbon на 30–60% ниже, чем цена меди, и цена более стабильна, краткосрочные колебания цены очень малы.
Благодаря этому несравненному преимуществу графит постепенно вытеснил медь в качестве предпочтительного материала для электродов электроэрозионной обработки.
Дата публикации: 22 января 2021 г.
