Зачем использовать графитовые электроды? Преимущества и недостатки графитовых электродов

Графитовый электрод является важной частью производства стали в ЭДП, но он составляет лишь малую часть стоимости производства стали. Для производства тонны стали требуется 2 кг графитового электрода.

Зачем использовать графитовые электроды?

Графитовый электрод является основным нагревательным элементом дуговой печи. ЭДП — процесс плавки лома старых автомобилей или бытовой техники для производства новой стали.
Стоимость строительства электродуговой печи ниже, чем у традиционной доменной печи. Традиционные доменные печи производят сталь из железной руды и используют коксующийся уголь в качестве топлива. Однако стоимость производства стали выше, а загрязнение окружающей среды серьезное. Однако EAF ИСПОЛЬЗУЕТ стальной лом и электроэнергию, что практически не влияет на окружающую среду.
Графитовый электрод используется для сборки электрода и крышки печи в единое целое, и графитовый электрод может работать вверх и вниз. Затем ток проходит через электрод, образуя высокотемпературную дугу, которая плавит стальной лом. Электроды могут быть до 800 мм (2,5 фута) в диаметре и до 2800 мм (9 футов) в длину. Максимальный вес составляет более двух метрических тонн.

60

Расход графитового электрода

Для производства тонны стали требуется 2 килограмма (4,4 фунта) графитовых электродов.

Температура графитового электрода

Кончик электрода достигнет 3000 градусов по Цельсию, что составляет половину температуры поверхности Солнца. Электрод сделан из графита, потому что только графит может выдерживать такие высокие температуры.
Затем переверните печь на бок и разлейте расплавленную сталь в огромные бочки. Затем ковш доставляет расплавленную сталь в литейную машину сталелитейного завода, которая превращает переработанный лом в новый продукт.

Графитовый электрод потребляет электроэнергию

Этот процесс требует достаточно электроэнергии для обеспечения города с населением 100 000 человек. В современной электродуговой печи каждая плавка обычно занимает 90 минут и может производить 150 тонн стали, что достаточно для производства 125 автомобилей.

Сырье

Игольчатый кокс является основным сырьем для электродов, производство которых занимает от трех до шести месяцев. Процесс включает обжиг и повторную пропитку для превращения кокса в графит, сказал производитель.
Существуют игольчатый кокс на основе нефти и игольчатый кокс на основе угля, оба из которых могут использоваться для производства графитовых электродов. «Пет-кокс» является побочным продуктом процесса переработки нефти, в то время как уголь-в-кокс производится из каменноугольной смолы, которая образуется в процессе производства кокса.

3


Время публикации: 30 октября 2020 г.