Углеродные изделия можно классифицировать по их применению на тип графитовых электродов, тип угольных блоков, тип графитовых анодов, тип угольных электродов, тип пасты, тип электроуглерода, тип углеродного волокна, тип специального графита, тип графитового теплообменника и т. д. Графитовые электроды можно классифицировать на обычные силовые графитовые электроды на основе допустимой плотности тока. Электроды высокой мощности, сверхвысокой мощности. Углеродные блоки можно классифицировать по их применению на доменные угольные блоки, алюминиевые угольные блоки, блоки электропечей и т. д. Углеродные изделия можно классифицировать на углеродные изделия, графитовые изделия, углеродные волокна и графитовые волокна и т. д. в зависимости от глубины переработки. Углеродные изделия можно классифицировать на графитовые изделия, углеродные изделия, углеродные волокна и специальные графитовые изделия и т. д. в зависимости от различного сырья и производственных процессов. Углеродные изделия можно далее классифицировать на высокозольные и малозольные (с содержанием золы менее 1%) в зависимости от количества содержащейся в них золы.
Национальные технические стандарты и выпущенные министерством технические стандарты для углеродной продукции в нашей стране классифицируются в соответствии с различными видами использования продукции и различными производственными процессами. Этот метод классификации в основном отражает различные виды использования и производственные процессы продукции, а также удобен для учета. Поэтому его метод расчета также принимает этот стандарт классификации. Ниже приводится введение в классификацию и описание углеродной продукции Anshan Carbon.
1. Изделия из углерода и графита
(1) Тип графитового электрода
В основном он производится из нефтяного кокса и игольчатого кокса в качестве сырья, а в качестве связующего используется каменноугольный пек. Он производится путем прокалки, дозирования, замешивания, прессования, обжига, графитизации и механической обработки. Он является проводником, который выделяет электрическую энергию в виде электрической дуги в электродуговой печи для нагрева и расплавления шихты. По своим качественным показателям он может быть разделен на обычный, высокой мощности и сверхвысокой мощности. Графитовые электроды включают в себя:
(1) Обычный силовой графитовый электрод. Разрешается использовать графитовые электроды с плотностью тока ниже 17 А/см², и они в основном используются в обычных силовых электропечах для выплавки стали, выплавки кремния, выплавки желтого фосфора и т. д.
(2) Графитовый электрод с антиокислительным покрытием. Графитовые электроды, покрытые антиокислительным защитным слоем на поверхности, образуют защитный слой, который является как проводящим, так и устойчивым к высокотемпературному окислению, что снижает расход электродов при выплавке стали.
(3) Мощный графитовый электрод. Графитовые электроды с плотностью тока от 18 до 25 А/см² разрешается применять, главным образом, в мощных дуговых сталеплавильных печах.
(4) Графитовый электрод сверхвысокой мощности. Разрешены графитовые электроды с плотностью тока более 25 А/см². В основном используется в сталеплавильных электродуговых печах сверхвысокой мощности.
(2) Тип анода графитовый
В основном он производится из нефтяного кокса в качестве сырья и каменноугольного пека в качестве связующего, и производится путем прокаливания, дозирования, замешивания, прессования, обжига, пропитки, графитизации и механической обработки. Он обычно используется в качестве проводящего анода для электролитического оборудования в электрохимической промышленности. В том числе: (1) Различные анодные пластины для химической промышленности. (2) Различные анодные стержни
(3) Специальные типы графита
В основном он производится из высококачественного нефтяного кокса в качестве сырья, каменноугольного пека или синтетической смолы в качестве связующего вещества и производится путем подготовки сырья, дозирования, замешивания, прессования таблеток, дробления, повторного замешивания, формования, многократного прокаливания, многократной пропитки, очистки и графитизации, а также механической обработки. Он обычно используется в аэрокосмической, электронной и ядерной промышленности. Он включает спектрально чистый графит, высокочистый, высокопрочный, высокоплотный и пиролитический графит и т. д.
(4) Графитовый теплообменник
Изделие из непроницаемого графита для теплообмена изготавливается путем обработки искусственного графита в требуемую форму, затем пропитки и отверждения его смолой. Это теплообменное устройство, изготовленное из искусственного непроницаемого графита в качестве основного материала, и в основном используется в химической промышленности.
Включая: (1) Теплообменник блочного типа; (2) Радиальный теплообменник; (3) Теплообменник с падающей пленкой; (4) Трубчатый теплообменник.(5) Тип угольного электрода
Проводящий электрод, изготовленный путем прессования и обжига углеродистых материалов, таких как антрацит и металлургический кокс (или нефтяной кокс) в качестве сырья и каменноугольного пека в качестве связующего, без графитизации. Он не подходит для электрических печей, используемых для выплавки высококачественной легированной стали. В том числе: (1) Многозольные электроды (электроды, изготовленные из антрацита, металлургического кокса и асфальтового кокса); (2) Регенерированные электроды (электроды, изготовленные из искусственного графита или натурального графита); (3) Углеродные стержни сопротивления (т. е. углеродистые решетчатые кирпичи) предварительно обожженные аноды, изготовленные из нефтяного кокса; (4) Углеродный анод (предварительно обожженный анод, изготовленный из нефтяного кокса); (5) Обжиг заготовок электродов.
Углеродные изделия можно классифицировать по их применению на тип графитовых электродов, тип угольных блоков, тип графитовых анодов, тип угольных электродов, тип пасты, тип электроуглерода, тип углеродного волокна, тип специального графита, тип графитового теплообменника и т. д. Графитовые электроды можно классифицировать на обычные силовые графитовые электроды на основе допустимой плотности тока. Электроды высокой мощности, сверхвысокой мощности. Углеродные блоки можно классифицировать по их применению на доменные угольные блоки, алюминиевые угольные блоки, блоки электропечей и т. д. Углеродные изделия можно классифицировать на углеродные изделия, графитовые изделия, углеродные волокна и графитовые волокна и т. д. в зависимости от глубины переработки. Углеродные изделия можно классифицировать на графитовые изделия, углеродные изделия, углеродные волокна и специальные графитовые изделия и т. д. в зависимости от различного сырья и производственных процессов. Углеродные изделия можно далее классифицировать на высокозольные и малозольные (с содержанием золы менее 1%) в зависимости от количества содержащейся в них золы.
Национальные технические стандарты и выпущенные министерством технические стандарты для углеродной продукции в нашей стране классифицируются в соответствии с различными видами использования продукции и различными производственными процессами. Этот метод классификации в основном отражает различные виды использования и производственные процессы продукции, а также удобен для учета. Поэтому его метод расчета также принимает этот стандарт классификации. Ниже приводится классификация и описание углеродной продукции.
К предприятиям добывающей промышленности в основном относятся: 1. Предприятия по обжигу антрацита; 2. Предприятия по переработке и производству каменноугольной смолы; 3. Предприятия по производству и обжигу нефтяного кокса.
Велосипедные колеса из композитных материалов, армированных графеновым сырьем и продуктами, известные как Quarno (с графеновым сырьем и продуктами Plus внутри), имеют три различных версии (46, 60 и 84 мм), которые содержат графеновое сырье и продукты нанолистов (GNP), предоставленных Directa Plus. Графеновое сырье и продукты обеспечивают колесам такие преимущества, как рассеивание тепла (снижение на 15-30°C) — ключевой фактор для склонов, повышенная боковая жесткость (более 50%) и уменьшение заусенцев, особенно вблизи области клапана.
Главное преимущество добавления графенового сырья и продуктов в горнолыжные костюмы заключается в том, что это позволяет ткани действовать как фильтр между человеческим телом и внешней средой, тем самым обеспечивая идеальную температуру для владельца. Благодаря теплопроводности графенового сырья и продуктов тепло, вырабатываемое человеческим телом, может сохраняться и равномерно распределяться в холодном климате, но рассеиваться в теплом климате и достигать равномерной температуры тела во время занятий спортом. Графеновое сырье и продукты Ткани, обработанные Plus, также обладают электростатическим и антибактериальным эффектом. Если G + поместить на внешнюю сторону одежды, он может уменьшить трение с воздухом и водой, тем самым достигая выдающихся спортивных результатов.
Время публикации: 20 мая 2025 г.