Основной областью применения кальцинированного кокса в Китае является электролитическая алюминиевая промышленность, на долю которой приходится более 65% общего количества кальцинированного кокса, за которой следуют угольная, промышленная кремниевая и другие отрасли плавильной промышленности.Использование кальцинированного кокса в качестве топлива в основном используется в цементной, энергетической, стекольной и других отраслях промышленности, что составляет небольшую долю.
В настоящее время внутренний спрос и предложение на кальцинированный кокс в основном одинаковы.Однако из-за экспорта большого количества высокосортного нефтяного кокса с низким содержанием серы общий объем внутренних поставок кальцинированного кокса недостаточен, и ему по-прежнему необходимо импортировать кальцинированный кокс со средним и высоким содержанием серы в качестве добавки.
Со строительством в последние годы большого количества коксовых установок производство прокаленного кокса в Китае будет расширено.
В зависимости от содержания серы его можно разделить на высокосернистый кокс (содержание серы более 3%) и малосернистый кокс (содержание серы менее 3%).
Кокс с низким содержанием серы можно использовать в качестве анодной пасты и предварительно обожженного анода для алюминиевого завода и графитового электрода для сталелитейного завода.
Кокс высокого качества с низким содержанием серы (содержание серы менее 0,5%) можно использовать для производства графитового электрода и науглероживающего агента.
Кокс с низким содержанием серы общего качества (содержание серы менее 1,5%) обычно используется в производстве предварительно обожженных анодов.
Нефтяной кокс низкого качества в основном используется для выплавки технического кремния и производства анодной массы.
Кокс с высоким содержанием серы обычно используется в качестве топлива на цементных заводах и электростанциях.
Непрерывный и точный отбор проб и тестирование являются неотъемлемой частью нашего производственного процесса.
Кокс с высоким содержанием серы может вызывать вспучивание газа во время графитации, что приводит к растрескиванию углеродных продуктов.
Высокая зольность будет препятствовать кристаллизации структуры и влиять на характеристики углеродных изделий.
Каждый шаг будет тщательно проверен, мы хотим сделать именно обнаружение данных.
В рамках нашей системы качества каждая упаковка будет взвешиваться не менее 3 раз, чтобы избежать расхождений.
Без зеленого прокаленного кокса удельное сопротивление очень высокое, близкое к изолятору, после прокаливания удельное сопротивление резко упало, обратно пропорционально удельному сопротивлению нефтяного кокса и температуре прокалки, после 1300 ℃ удельное сопротивление прокаленного нефтяного кокса уменьшилось до 500 мкм Ом·м.или так.
Время публикации: 18 августа 2020 г.