Основной областью применения прокаленного кокса в Китае является электролитическая алюминиевая промышленность, на долю которой приходится более 65% общего количества прокаленного кокса, за которой следуют углеродная, техническая кремниевая и другие металлургические отрасли. Прокаленный кокс в качестве топлива используется в основном в цементной, энергетической, стекольной и других отраслях промышленности, составляя небольшую долю.
В настоящее время внутренний спрос и предложение на прокаленный кокс практически одинаковы. Однако из-за экспорта большого количества высококачественного нефтяного кокса с низким содержанием серы общий объем внутренних поставок обожженного кокса недостаточен, и для дополнения все еще необходимо импортировать прокаленный кокс со средним и высоким содержанием серы.
Благодаря строительству в последние годы большого количества коксовых установок в Китае будет расширено производство прокаленного кокса.
В зависимости от содержания серы его можно разделить на высокосернистый (содержание серы более 3%) и низкосернистый кокс (содержание серы менее 3%).
Кокс с низким содержанием серы может использоваться в качестве анодной пасты и предварительно обожженного анода на алюминиевом заводе и графитового электрода на сталелитейном заводе.
Высококачественный низкосернистый кокс (содержание серы менее 0,5%) может быть использован для производства графитового электрода и карбонизатора.
Низкосернистый кокс общего качества (содержание серы менее 1,5%) обычно используется при производстве предварительно обожженных анодов.
Нефтяной кокс низкого качества в основном используется при выплавке технического кремния и производстве анодной пасты.
Высокосернистый кокс обычно используется в качестве топлива на цементных заводах и электростанциях.
Непрерывный и точный отбор проб и испытаний является неотъемлемой частью нашего производственного процесса.
Кокс с высоким содержанием серы может вызвать вспучивание газа во время графитации, что приводит к растрескиванию углеродистых продуктов.
Высокая зольность будет препятствовать кристаллизации структуры и влиять на эксплуатационные характеристики карбоновых изделий.
Каждый шаг будет тщательно проверен, мы хотим сделать именно данные обнаружения.
В рамках нашей системы качества каждая посылка взвешивается не менее 3 раз, чтобы избежать каких-либо расхождений.
Без зеленого прокаленного кокса удельное сопротивление очень велико, близко к изолятору, после прокаливания удельное сопротивление резко упало, обратно пропорционально удельному сопротивлению нефтяного кокса и температуре прокаливания, после 1300 ℃ удельное сопротивление прокаленного нефтяного кокса снизилось до 500 мкм Ом·м. или около того.
Время публикации: 18 августа 2020 г.