1. Качество электродной пасты
Требования к качеству электродной пасты: хорошие характеристики обжига, отсутствие мягкого и жесткого разрушения, а также хорошая теплопроводность; обожженный электрод должен иметь достаточную прочность, отличную стойкость к термическому удару, стойкость к электрическому удару, низкую пористость, низкое удельное сопротивление и хорошую стойкость к окислению.
Такие самообжигающиеся электроды имеют малый расход при одной и той же печи из карбида кальция.
2. Сырье и качество продукции, используемой в электропечи.
Чем меньше размер частиц углеродного материала, тем больше сопротивление, чем глубже вставлен электрод в шихту, тем выше температура печи, тем быстрее протекает реакция и тем лучше производственный эффект. Чем медленнее окисляется электрод, тем медленнее расходуется электродная паста; чем выше содержание углерода в углеродном материале, тем выше коэффициент заряда. Чем выше, тем меньше электродного углерода участвует в реакции, тем медленнее расходуется электродная паста; чем выше эффективное содержание оксида кальция в извести, тем медленнее расходуется электрод. Быстрее; чем больше размер частиц извести, тем медленнее расходуется электрод; чем выше газообразование карбида кальция, тем медленнее расходуется электрод.
3. Регулировка технологических факторов, таких как ток и напряжение. Низкое напряжение, работа с высоким током, медленный расход электродной пасты; малый коэффициент мощности электродов, медленный расход электродной пасты.
4. Уровень управления работой электрода. Когда во время работы часто добавляется вспомогательная известь, расход электродной пасты ускоряется; частые резкие и мягкие изломы электродов приведут к увеличению расхода электродной пасты; Высота электродной пасты будет влиять на расход электродной пасты. Если высота электродной пасты слишком мала, плотность спекания электрода уменьшится, что ускорит расход электродной пасты; частое сухое горение открытой дуги приведет к увеличению расхода электродной пасты; при неправильном обращении с электродной пастой на электродную пасту будет попадать пыль, в результате чего увеличение золы также приведет к увеличению расхода электродов.
Чем длиннее электрод, тем медленнее расход, чем короче электрод, тем быстрее расход. Чем длиннее электрод, тем лучше степень графитизации электрода в высокотемпературной зоне шихты, тем выше прочность и медленнее расход; наоборот, чем короче электрод, тем быстрее расход. Сохранение длины рабочего конца электрода приведет к тому, что расход электрода войдет в хороший цикл. Короткий рабочий конец электрода разорвет этот благотворный цикл. Если его сдвинуть, это может легко вызвать проскальзывание электрода, вытягивание сердечника, утечку пасты, мягкую поломку и другие явления. Опыт производственной практики показывает, что чем хуже производственный эффект, малая нагрузка и малая производительность, тем больше расход электродной пасты; чем лучше производственный эффект, тем меньше расход электродной пасты. Таким образом, повышение технического уровня операторов карбида кальция и управление использованием электродной пасты являются фундаментальной мерой по сокращению аварий с электродами и расхода электродной пасты, а также основным навыком, которым операторы карбида кальция должны овладеть в своей работе.
Время публикации: 22 февраля 2023 г.