1. Качество электродной пасты
К качественным характеристикам электродной пасты относятся хорошие свойства при обжиге, отсутствие мягкого и твердого разрушения, а также хорошая теплопроводность; обожженный электрод должен обладать достаточной прочностью, отличной термостойкостью, электрошокостойкостью, низкой пористостью, низким сопротивлением и хорошей стойкостью к окислению.
Подобные самозапекающиеся электроды имеют низкий расход при использовании той же печи с карбидом кальция.
2. Сырье и качество продукции, используемые в электропечи.
Чем меньше размер частиц углеродного материала, тем больше сопротивление; чем глубже электрод погружен в заряд, тем выше температура печи, тем быстрее реакция и тем лучше эффект производства. Чем медленнее окисляется электрод, тем медленнее расходуется электродная паста; чем выше содержание углерода в углеродном материале, тем выше коэффициент заряда; чем меньше углерод электрода участвует в реакции, тем медленнее расходуется электродная паста; чем выше эффективное содержание оксида кальция в извести, тем медленнее расходуется электрод; чем больше размер частиц извести, тем медленнее расходуется электрод; чем выше газообразование карбида кальция, тем медленнее расходуется электрод.
3. Регулировка технологических параметров, таких как ток и напряжение. Низкое напряжение, работа при высоком токе, медленный расход электродной пасты; низкий коэффициент мощности электродов, медленный расход электродной пасты.
4. Уровень управления работой электродов. При частом добавлении вспомогательной извести во время работы ускоряется расход электродной пасты; частые жесткие и мягкие обрывы электродов увеличивают расход электродной пасты; высота электродной пасты влияет на ее расход. Если высота электродной пасты слишком мала, плотность спекания электрода снижается, что ускоряет его расход; частое сухое горение открытой дуги увеличивает расход электродной пасты; при неправильном управлении электродной пастой на нее оседает пыль, что приводит к увеличению золы и, следовательно, к увеличению расхода электродов.
Чем длиннее электрод, тем медленнее его расход, и чем короче электрод, тем быстрее он расходуется. Чем длиннее электрод, тем выше степень графитизации электрода в высокотемпературной зоне загрузки, тем выше прочность и тем медленнее расход; наоборот, чем короче электрод, тем быстрее он расходуется. Поддержание рабочей длины электрода обеспечивает замкнутый цикл его расхода. Короткая рабочая часть электрода нарушает этот цикл. Если её перемещать, это легко может привести к проскальзыванию электрода, вырыванию сердечника, утечке пасты, мягкому разрушению и другим явлениям. Опыт производственной практики показывает, что чем хуже производительность, чем ниже загрузка и производительность, тем больше расход электродной пасты; чем лучше производительность, тем меньше расход электродной пасты. Поэтому повышение технического уровня операторов, работающих с карбидом кальция, и управление использованием электродной пасты являются основополагающей мерой для снижения числа аварий с электродами и расхода электродной пасты, а также базовым навыком, которым должны владеть операторы, работающие с карбидом кальция.
Дата публикации: 22 февраля 2023 г.