Как работают графитовые электроды?

Давайте поговорим о том, как работают графитовые электроды?процесс производства графитовых электродов и почему графитовые электроды нуждаются в замене?
1. Как работают графитовые электроды?
Электроды входят в состав крышки печи и собираются в колонны.Затем электричество проходит через электроды, образуя дугу интенсивного нагрева, которая плавит стальной лом.
Электроды перемещаются на лом в период плавления.Затем возникает дуга между электродом и металлом.Учитывая аспект защиты, для этого выбирается низкое напряжение.После экранирования дуги электродами напряжение повышают для ускорения процесса плавления.
2. процесс производства графитового электрода
Графитовый электрод в основном изготавливается из нефтяного кокса и игольчатого кокса, а угольный битум используется в качестве связующего.Он производится путем прокаливания, компаундирования, замешивания, прессования, обжига, графитизации и механической обработки.Это разрядка электрической энергии в виде электрической дуги в электродуговой печи.Проводник, который нагревает и плавит заряд, можно разделить на графитовый электрод обычной мощности, графитовый электрод высокой мощности и графитовый электрод сверхвысокой мощности в соответствии с его показателем качества.

3. Почему графитовые электроды нуждаются в замене?
По принципу расхода существует несколько причин замены графитовых электродов.
• Конечное использование: к ним относится сублимация графитового материала, вызванная высокой температурой дуги, и потеря химической реакции между электродом, расплавленной сталью и шлаком.Скорость высокотемпературной сублимации в конце в основном зависит от плотности тока, проходящего через электрод;также связано с диаметром стороны электрода после окисления;Конечное потребление также связано с тем, следует ли вставлять электрод в стальную воду для увеличения содержания углерода.
• Боковое окисление: химический состав электрода — углерод. Углерод окисляется воздухом, водяным паром и углекислым газом при определенных условиях, а степень окисления на стороне электрода связана с удельной скоростью окисления и площадью воздействия. Обычно окисление на стороне электрода составляет около 50% от общего расхода электродов.В последние годы, чтобы улучшить скорость плавки в электропечи, увеличили частоту операции продувки кислородом, увеличили потери электрода на окисление.
• Остаточная потеря: При постоянном использовании электрода на стыке верхнего и нижнего электродов небольшой участок электрода или стыка отрывается из-за окислительного истончения корпуса или проникновения трещин.
• Отслаивание поверхности и падение: результат плохой термостойкости самого электрода в процессе плавки. Включая сломанный корпус электрода и сломанный ниппель.Сломанный электрод связан с качеством и обработкой графитового электрода и ниппеля, а также с процессом производства стали.