В последние годы, благодаря широкому использованию графитовых форм, годовая стоимость потребления форм в машиностроении в 5 раз превышает общую стоимость всех видов станков, а огромные потери тепла также сильно противоречат существующей энергии. -экономическая политика в Китае. Большое потребление пресс-форм не только напрямую увеличивает стоимость предприятий, но и приводит к частым остановкам производственных линий из-за частой замены пресс-форм, что в конечном итоге приводит к огромным экономическим потерям.
Согласно опросу, из-за резкого роста цен на сырье и энергию для пресс-форм и других причин, прибыль от продукции пресс-форм упала в прошлом году; чтобы выжить и развиваться, многие предприятия принимают
Переключение материалов используется в качестве основной меры преобразования и развития. Понятно, что многие компании выпустили графитовые искроразрядные материалы, в производстве пресс-форм играет чрезвычайно важную роль. По сравнению с традиционной медной формой графитовый материал обладает преимуществами высокой точность обработки и хороший поверхностный эффект, особенно в полости формы, обработка прецизионных, сложных, тонкостенных, высокотвердых материалов имеет большое преимущество. По сравнению с медью графитовый материал имеет такие преимущества, как меньший расход, быстрая скорость разгрузки, легкий вес и небольшой размер. коэффициент теплового расширения, поэтому медный электрод постепенно стал основным материалом для разрядной обработки. Напротив, материалы графитовых электродов имеют следующие шесть преимуществ:
1. Высокая скорость. Разряд графита происходит в 2-3 раза быстрее, чем у меди, и материал нелегко деформировать. Он имеет очевидные преимущества при обработке тонким армированным электродом. Температура размягчения меди составляет около 1000 градусов, и ее легко деформировать под воздействием тепла.
2. Легкий вес. Плотность графита составляет всего 1/5 плотности меди. Когда большой электрод обрабатывается разрядом, нагрузка на станок (EDM) может быть эффективно снижена, что больше подходит для применения больших форм.
3. Малые потери. Поскольку искровое масло содержит атомы C, высокая температура приводит к разложению атомов C в искровом масле во время разрядной обработки, и на поверхности графитового электрода образуется защитная пленка, которая компенсирует потерю графитового электрода.
4. Отсутствие заусенцев. После обработки медного электрода заусенцы необходимо удалить вручную. Однако после обработки графита не остается заусенцев, что не только экономит много затрат и рабочей силы, но также упрощает реализацию автоматического производства.
5. Легкая полировка. Поскольку стойкость графита к резанию составляет всего 1/5 от сопротивления меди, его легче шлифовать и полировать вручную.
Ви. Низкая стоимость; Из-за роста цен на медь в последние годы цена графита во всех аспектах ниже, чем у меди. При том же объеме универсальности восточного углерода цена графитовой продукции на 30–60% ниже, чем у меди. Что касается меди, цена относительно стабильна, а краткосрочные колебания цен относительно невелики. Поскольку энергосбережение, защита окружающей среды и эффективность обработки становятся в центре внимания обрабатывающей промышленности, материалы графитовых электродов постепенно заменят медный электрод и будут играть важную роль. роль в EDM. Аналогичным образом, в условиях все более жесткой конкуренции на рынке пресс-форм сегодня использование передовых технологий обработки для разработки высококачественных пресс-форм является лучшим способом для предприятий завоевать рынок и клиентов.
Время публикации: 10 марта 2021 г.