В последние годы, в связи с широким применением графитовых форм, годовая стоимость потребления форм в машиностроении в 5 раз превышает общую стоимость всех видов станков, а огромные потери тепла также сильно противоречат существующей политике энергосбережения в Китае. Большое потребление форм не только напрямую увеличивает затраты предприятий, но и приводит к частым остановкам производственных линий из-за частой замены форм, что в конечном итоге приводит к огромным экономическим потерям.
Согласно исследованию, из-за резкого роста цен на сырье и энергоносители для пресс-форм и других причин прибыль от продукции пресс-форм в прошлом году упала. Чтобы выжить и развиваться, многие предприятия принимают
Смена материалов используется в качестве основной меры трансформации и развития. Понятно, что многие компании запустили графитовые искроразрядные материалы, которые играют чрезвычайно важную роль в производстве пресс-форм. По сравнению с традиционной медной пресс-формой графитовый материал имеет такие преимущества, как высокая точность обработки и хороший поверхностный эффект, особенно при обработке полости пресс-формы с точностью, сложными, тонкими стенками, высокотвердыми материалами. По сравнению с медью графитовый материал имеет такие преимущества, как меньший расход, высокая скорость разряда, легкий вес и малый коэффициент теплового расширения, поэтому медные электроды постепенно стали основным направлением материалов для разрядной обработки. Напротив, графитовые электродные материалы имеют следующие шесть преимуществ:
1. Высокая скорость; графитовый разряд в 2-3 раза быстрее, чем медный, и материал нелегко деформировать. Он имеет очевидные преимущества при обработке тонкого армированного электрода. Температура размягчения меди составляет около 1000 градусов, и она легко деформируется из-за тепла.
2. Легкий вес; Плотность графита составляет всего 1/5 плотности меди. При обработке большого электрода разрядом можно эффективно снизить нагрузку на станок (EDM), что больше подходит для применения больших форм.
3. Малые потери. Поскольку масло для искровых разрядов содержит атомы углерода, высокая температура приводит к разложению атомов углерода в масле во время разрядной обработки, а на поверхности графитового электрода образуется защитная пленка, которая компенсирует потери графитового электрода.
4. Отсутствие заусенцев;После обработки медного электрода заусенцы необходимо удалить вручную. Однако после обработки графита заусенцев не остается, что не только экономит много средств и рабочей силы, но и облегчает реализацию автоматического производства.
5. Легко полируется. Поскольку сопротивление резанию графита составляет всего 1/5 от сопротивления меди, его легче шлифовать и полировать вручную.
VI. Низкая стоимость; Из-за роста цен на медь в последние годы, цена графита во всех отношениях ниже, чем у меди. При том же объеме универсальности Oriental carbon цена графитовой продукции на 30–60 % ниже, чем у меди, цена относительно стабильна, а краткосрочные колебания цен относительно невелики. Поскольку энергосбережение, защита окружающей среды и эффективность обработки становятся центром внимания обрабатывающей промышленности, графитовые электродные материалы постепенно заменят медные электроды и будут играть важную роль в электроэрозионной обработке. Аналогичным образом, в условиях все более жесткой конкуренции на рынке пресс-форм сегодня использование передовых технологий обработки для разработки высококачественных пресс-форм является наилучшим способом для предприятий завоевать рынок и клиентов.
Время публикации: 10 марта 2021 г.