В последние годы, с широким использованием графитовых форм, годовое потребление форм в машиностроении в 5 раз превышает общую стоимость всех видов станков, а огромные потери тепла также сильно противоречат существующей энергии. политика экономии в Китае. Большое потребление пресс-форм не только напрямую увеличивает стоимость предприятий, но и приводит к частым остановкам производственных линий из-за частой замены пресс-форм, что в конечном итоге приводит к огромным экономическим потерям.
Согласно опросу, из-за плесени цены на сырье и энергию резко выросли, а по другим причинам прибыль от производства плесени упала в прошлом году; чтобы выжить и развиваться, многие предприятия принимают
Переключение материалов используется в качестве основной меры преобразования и развития. Понятно, что многие компании запустили графитовые материалы с искровым разрядом, в производстве пресс-формы играют чрезвычайно важную роль. По сравнению с традиционной медной пресс-формой, графитовый материал обладает преимуществами высокой точность обработки и хороший поверхностный эффект, особенно при обработке полости пресс-формы из прецизионного, сложного, тонкостенного, высокотвердого материала, имеет большое преимущество. По сравнению с медью графитовый материал имеет такие преимущества, как меньший расход, высокая скорость разряда, легкий вес и небольшой размер. коэффициент теплового расширения, поэтому медный электрод постепенно стал основным материалом для обработки разряда. Напротив, материалы графитового электрода имеют следующие шесть преимуществ:
1. Высокая скорость; графитовый разряд в 2-3 раза быстрее, чем медный, и материал не легко деформируется.Он имеет очевидные преимущества при обработке тонкого армированного электрода.Температура размягчения меди составляет около 1000 градусов, и она легко деформируется из-за нагревания.
2. Легкий вес; плотность графита составляет всего 1/5 плотности меди.Когда большой электрод обрабатывается разрядом, нагрузка на станок (EDM) может быть эффективно снижена, что больше подходит для применения больших форм.
3. Небольшие потери. Поскольку искровое масло содержит атомы C, высокая температура вызывает разложение атомов C в искровом масле во время разрядной обработки, и на поверхности графитового электрода образуется защитная пленка, которая компенсирует потерю графитового электрода.
4. Отсутствие заусенцев. После обработки медного электрода заусенцы необходимо удалить вручную.Однако после обработки графита не остается заусенцев, что не только экономит много средств и рабочей силы, но и упрощает реализацию автоматического производства.
5. Легкая полировка. Поскольку сопротивление резанию графита составляет всего 1/5 сопротивления меди, его легче шлифовать и полировать вручную.
Ви.Низкая стоимость; Из-за роста цен на медь в последние годы цена на графит во всех аспектах ниже, чем у меди. При одинаковом объеме универсальности восточного углерода цена на графитовые изделия на 30-60% ниже, чем у меди. чем у меди, цена относительно стабильна, а краткосрочные колебания цен относительно невелики. Поскольку энергосбережение, защита окружающей среды и эффективность обработки становятся в центре внимания обрабатывающей промышленности, материалы графитовых электродов постепенно заменят медный электрод и будут играть важную роль. роль в EDM. Точно так же в условиях все более жесткой конкуренции на рынке пресс-форм сегодня использование передовых технологий обработки для разработки высококачественных продуктов пресс-форм - лучший способ для предприятий завоевать рынок и клиентов.
Время публикации: 10 марта 2021 г.